Grafita eltruda peletiga procezo
La grafita eltruda peletigprocezo estas metodo uzata por produkti grafitajn buletojn per extrudado.Ĝi implikas la sekvajn paŝojn:
1. Preparado de Grafita Miksaĵo: La procezo komenciĝas per la preparado de grafita miksaĵo.Grafita pulvoro estas tipe miksita kun ligiloj kaj aliaj aldonaĵoj por atingi la deziratajn trajtojn kaj karakterizaĵojn de la buletoj.
2. Miksado: La grafita pulvoro kaj ligiloj estas plene miksitaj kune por certigi unuforman distribuadon de la komponantoj.Ĉi tiu paŝo povas esti farita per alt-tondaj miksiloj aŭ alia miksa ekipaĵo.
3. Ekstrudado: La miksita grafita materialo tiam estas nutrita en extrudan maŝinon, ankaŭ konatan kiel extruder.La extruder konsistas el barelo kun ŝraŭbo interne.Ĉar la materialo estas puŝita tra la barelo, la ŝraŭbo aplikas premon, devigante la materialon tra ĵetkubo ĉe la fino de la extruder.
4. Die Design: La ĵetkubo uzata en la eltruda procezo determinas la formon kaj grandecon de la grafitaj buletoj.Ĝi estas desegnita por provizi la deziratajn dimensiojn kaj karakterizaĵojn postulatajn por la specifa apliko.
5. Pellet Formado: Dum la grafita miksaĵo pasas tra la ĵetkubo, ĝi suferas plastan deformadon kaj prenas la formon de la ĵetkubo.La eltrudita materialo aperas kiel kontinua fadeno aŭ bastono.
6. Tranĉado: La kontinua fadeno de extrudita grafito estas tiam tranĉita en individuajn buletojn de la dezirata longo uzante tranĉajn mekanismojn kiel tranĉilojn aŭ klingojn.La tranĉado povas esti farita dum la eltrudita materialo ankoraŭ estas mola aŭ post kiam ĝi malmoliĝis, depende de la specifaj postuloj.
7. Sekigado kaj Resanigo: La nove formitaj grafitaj buletoj eble bezonos sekigi kaj resanigi procezon por forigi ajnan humidon aŭ solvilojn ĉeestantajn en la ligilo kaj plibonigi sian forton kaj stabilecon.Ĉi tiu paŝo estas kutime farita en fornoj aŭ sekigaj ĉambroj.
8. Kvalita Kontrolo: Dum la tuta procezo, kvalitkontrolaj mezuroj estas efektivigitaj por certigi, ke la grafitaj buletoj plenumas la postulatajn specifojn laŭ grandeco, formo, denseco kaj aliaj propraĵoj.
La grafita eltruda peletiga procezo ebligas la produktadon de unuformaj kaj bone difinitaj grafitaj buletoj, kiuj povas esti uzataj en diversaj aplikoj, inkluzive de elektrodoj, lubrikaĵoj kaj termikaj administradsistemoj.