Organika sterko kutime uzas kokan sterkon, porkan sterkon, bovinan sterkon kaj ŝafan sterkon kiel ĉefajn krudmaterialojn, uzante aeroba kompoŝta ekipaĵo, aldonante fermentadon kaj putriĝantajn bakteriojn, kaj kompoŝtigan teknologion por produkti organikan sterkon.
La avantaĝoj de organika sterko:
1. Ampleksa nutra fekundeco, mola, malrapide liberiga sterka efiko, longdaŭra kaj daŭra stabileco;
2. Ĝi havas la agadon aktivigi grundajn enzimojn, antaŭenigi radikan disvolviĝon kaj plifortigi fotosintezon;
3. Plibonigi la kvaliton de kultivaĵoj kaj pliigi rendimenton;
4. Ĝi povas pliigi la enhavon de la organika materio de la grundo, plibonigi la aerumigon de la grundo, la akvopermeablon kaj la retenon de fekundeco, kaj redukti la median poluadon kaŭzitan de kemiaj sterkoj.
Procezo pri organika sterkaĵo:
Ĝi estas plejparte dividita en tri procezojn: antaŭ-traktado, fermentado, kaj post-traktado.
1. Antaŭtraktado:
Post kiam la kompoŝtaj krudaĵoj estas transportitaj al la stokejo, ili estas pesitaj sur pesilo kaj sendataj al la miksa kaj miksa aparato, kie ili estas miksitaj kun la produktado kaj hejma organika kloakaĵo en la fabriko, kunmetitaj bakterioj estas aldonitaj, kaj la kompoŝto. humideco kaj karbono-nitrogena proporcio estas proksimume ĝustigitaj laŭ la konsisto de la krudaĵoj.Eniru la fermentan procezon.
2. Fermentado: La miksitaj krudaj materialoj estas senditaj al la fermentadtanko kaj amasigitaj en fermentan amason por aeroba fermentado.
3. Post-traktado:
La sterkpartikloj estas kribritaj, senditaj al la sekigilo por sekiĝi, kaj poste pakitaj kaj stokitaj por vendo.
La tuta procezo inkluzivas:
Krudmaterialaj ingrediencoj → disbatado → krudmaterialo miksado → kruda materialo granulado → granula sekigado → grajneca malvarmigo → kribrado → sterka pakado → stokado.
1. Krudaj ingrediencoj:
La krudaĵoj estas asignitaj en certa proporcio.
2. Krudmaterialo miksado:
Movu la preparitajn krudaĵojn egale por plibonigi unuforman efikecon de sterko.
3. Krudmaterialo granulado:
La unuforme movitaj krudaj materialoj estas senditaj al la organika sterko-granula ekipaĵo por granulado.
4. Granula sekigado:
La fabrikitaj eroj estas senditaj al la sekigilo de la organika sterka ekipaĵo, kaj la malsekeco enhavita en la eroj estas sekigita por pliigi la forton de la eroj kaj faciligi stokadon.
5. Partikla malvarmigo:
Post sekiĝo, la temperaturo de la sekigitaj sterkaj partikloj estas tro alta kaj facile aglomerebla.Post malvarmigo, estas oportune konservi kaj transporti en sakoj.
6. Sterko-pakaĵo:
La finitaj sterkaj grajnetoj estas pakitaj kaj stokitaj en sakoj.
La ĉefa pretiga ekipaĵo de organika sterko:
1. Fermenta ekipaĵo: stakilo de trogo-tipa, stakilo de tipo rampa, memmovita stakilo, ĉenplata tipo stacker
2. Disbatanta ekipaĵon: duonmalseka materialo crusher, ĉeno crusher, vertikala crusher
3. Miksanta ekipaĵo: horizontala miksilo, patomiksilo
4. Kribra ekipaĵo: tambura ekrano, vibra ekrano
5. Granulado-ekipaĵo: movanta dentogranulilo, disko-granulilo, eltrud-granulilo, tamburo-granulilo kaj rond-ĵeta maŝino
6. Sekiga ekipaĵo: tambura sekigilo
7. Malvarmiga ekipaĵo: rotacia malvarmigilo
8. Helpa ekipaĵo: kvanta manĝilo, porka sterko dehidratilo, tegmaŝino, polvokolektilo, aŭtomata kvanta pakmaŝino
9. Transporta ekipaĵo: zono transportilo, sitelo-lifto.
Kio estas la aferoj por konsideri kiam vi aĉetas ekipaĵon pri organika sterko?
1. Miksado kaj miksado: Eĉ miksado de krudaj materialoj estas plibonigi la unuforman sterkan efikon enhavon de la ĝeneralaj sterkaĵoj.Horizontala miksilo aŭ patomiksilo povas esti uzata por miksado;
2. Aglomerado kaj disbatado: la aglomeraj krudaĵoj, kiuj estas egale movitaj, estas disbatitaj por faciligi postan granulan prilaboradon, ĉefe uzante ĉenajn dispremilojn ktp.;
3. Krudmaterialo granulado: nutru la krudmaterialojn en la granulator por granulado.Ĉi tiu paŝo estas la plej grava parto de la produktada procezo de organika sterko.Ĝi povas esti uzata per rotacia tambura granulilo, rulpremilo kaj organika sterko.Granulatoroj, ktp.;
5. Kribrado: La sterko estas kribrata en kvalifikitajn finitajn erojn kaj nekvalifikitajn partiklojn, ĝenerale uzante tamburan kribran maŝinon;
6. Sekigado: La granuloj faritaj de la granulilo estas senditaj al la sekigilo, kaj la malsekeco en la granuloj estas sekigita por pliigi la forton de la granuloj por stokado.Ĝenerale oni uzas sekigilon;
7. Malvarmigo: La temperaturo de sekigitaj sterkaĵoj estas tro alta kaj facile aglomerebla.Post malvarmigo, estas oportune konservi kaj transporti en sakoj.Oni povas uzi tamburan malvarmigilon;
8. Tegaĵo: La produkto estas tegita por pliigi la brilon kaj rondecon de la eroj por fari la aspekton pli bela, kutime per tegmaŝino;
9. Pakado: La finitaj buletoj estas senditaj al la elektronika kvanta paka skalo, kudromaŝino kaj aliaj aŭtomataj kvantaj pakaĵoj kaj sigelantaj sakoj tra la zono transportilo por stokado.
Malgarantio: Parto de la datumoj en ĉi tiu artikolo estas nur por referenco.
Por pli detalaj solvoj aŭ produktoj, bonvolu atenti nian oficialan retejon:
www.yz-mac.com
Afiŝtempo: Nov-26-2021